时间: 2024-05-22 05:23:45 | 作者: 企鹅电竞手机网页版登录
磁力驱动泵在运用的过程中的常见故障:磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺少、扬程缺少、磁力驱动泵打不出液体。
磁力驱动泵的轴承选用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会构成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度恳求若得不到确保,也会直接影响轴承的寿数。
磁力驱动泵的泵轴选用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的底子原因是因为泵空作业,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻。防备泵折断的首要办法是避免泵的空作业。
构成流量缺少的底子原因有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
构成扬程缺少的原因有:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,保送液体的比重过大,流量过大。
磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的缺点,其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的中心,查看吸入管内空气能否排出,磁力驱动泵内灌注的液体量是否满足,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查看泵是否回转(特别是在换过电机后或供电线路检修往后),还应留心泵的吸上高度是否太高。通过以上查看若仍不能处理,可将泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否无缺,整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承能否与泵轴别离的过于紧密。
假如磁力驱动泵修了几遍查不出问题,应留心磁联轴器的作业是不是正常。轴承、内磁转子和隔套在作业中都会发生热量,这将使作业时分的温度升高,一方面使传送的功率下降,另一方面临保送易汽化液体的磁力泵会发生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条接连下降的曲线,一般,在磁钢作业极限温度以下,其传送才干的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,损失的传送才干再也不能康复。特别情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧添加,温度急剧上升,如不及时处置,会惹起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。
因此磁力驱动泵应规划可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应添加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应思索过滤,对高温介质,则应思索冷却,以确保磁力联轴器不逾越作业极限温度。
在考虑转速是否够时,先要查看电机本身的转速是不是正常,可用转速计中止测量,在电机转速正常的情况下,可查看是不是会出现磁力联轴器的滑脱。