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磁力泵常见故障分析及解决措施
时间: 2024-06-15 09:25:11 | 作者: 企鹅电竞手机网页版登录
【摘要】在石油化学工业 生产中,磁力泵装置的作用是输送易燃易爆和有毒有害的物质,因此保证该装置的安全运行很重要,若磁力泵因某个构件出现质量缺陷而引起泄漏,会产生严重的安全事故,导致石油化学工业生产无法安全稳定地开展。为避免磁力泵出现磨损、变形、泄漏等故障问题,必须提高对磁力泵常见故障的识别能力和故障分析能力,并在此基础上提出科学合理的解决方案。
磁力泵在工作时,会受到各种外因的影响而也许会出现密封装置遭到磨损损坏、老化等问题,进而产生突发性泄漏,如果出现泄漏就会导致泄漏的润滑油进入外磁套中,使内外磁套的推拉磁力下降,以此来降低了泵运行的效率。为此,一定要解决轴承端盖泄漏的问题。
磁力泵由电动机、强力磁耦合器与离心泵构成,其工作原理是:电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙与隔离套作用在内磁转子上,使泵转子和电动机同步旋转,在泵轴动力输入端因为液体被封在静止隔离套中,因此完全无泄漏,解决了化学工业中易燃易爆有毒有害于人体健康的物质通过泵密封泄漏的问题,保障化工生产的安全有序。
磁力泵出现故障引起的直接后果是,发生泄漏事故,进而影响石油化学工业的生产。而解决磁力泵故障的主要措施,最关键是避免颗粒进入磁力泵中,控制外界温度和湿度等避免磁力泵发生退磁现象,此外还要禁止空转,避免发生干摩擦,在有条件下设置磁力泵的保护系统,实时监测磁力泵出口压力和流量、环境和温度等。具体故障和解决措施如下:
磁力泵的优点是,第一因为传动轴不用穿入泵壳,利用的是磁场透过空气隙与隔离套薄壁传递转矩,然后使内转子旋转,所以基本解决了轴封泄漏的问题,实现完全密封效果。第二,动力传递之时具有过载保护的作用,避免对磁力泵构件产生伤害,进而影响生产。第三,对于磁力泵的要求一般不高,磁性材料和磁路设计时有一定要求。但是磁力泵的效率往往会比普通泵的效率低,且对于防单面泄漏的材料和制造要求比较高,若材料选择不当或制造质量较差时可能没办法起到有效的防止泄漏的要求,会因为没有办法承受内外磁钢的摩擦而发生磨损。此外,磁力泵因为受到材料磁性传动限制,所以生产应用时的温度和压强不能过高,否则磁力泵可能没办法正常工作而干扰生产的有序性。最后,磁力泵中和电机对中要求高,当偏差太大时就会引起轴承损坏的问题。
