耐腐蚀液下泵型号意义及结构图一、耐腐蚀液下泵产品概括:耐腐蚀液下泵是使用了作为泵内衬里的一种液下泵,46全称是聚全氟乙丙烯树脂。具有优良的耐热性和耐寒性,可长期在-20℃~200℃范围内使用。低摩擦性和自润滑性非常好,还具有优良的电绝缘性和优异的化学稳定性,可耐各种强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀。有“塑料王”之称。由于具有这些优异特性,所以很适合做耐腐蚀性强的泵内材料。而液下泵正是基于传统液下泵的设计优点,并结合的优异特性。使得这款泵在防渗漏、防溢出很出色,同时更加节能环保。二、耐腐蚀液下泵产品用途:本产品普遍的应用于输送酸碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质。适用温度:-20℃~100℃。广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。三、耐腐蚀液下泵产品安装:本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和需要注意的几点也不一样。下面仅提几点一般应注意的事项。1、由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2、在易结晶的介质中,用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清理洗涤干净。3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。4、如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。5、安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。6、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。7、装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。8、正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。9、对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。三、耐腐蚀液下泵产品设计特点:耐腐蚀液下泵是长轴立式离心泵,其接触液体部分全部由合金模压成型工艺制造,具有耐腐蚀范围广、效率高、重量轻,不需灌液即能抽送、维修方便等特点。而且逐步加强了对泵体结构的改良,采用后拉式结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸管道,其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同种类型的产品领先水平。泵体驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。泵的结构图:本产品普遍的应用于输送酸碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质。适用温度:-20℃~100℃。广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。FYH氟塑料耐腐蚀液下泵文档下载.PDF? ?
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