电动机经过联轴器和外磁钢联在一同。叶轮则与内磁钢联在一同。在表里磁钢之间设有
全密封的阻隔套,将表里磁钢*分离隔,使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴经过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步滚动。磁力泵首要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、阻隔套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。核心部件是“磁性联轴器”。它是由内磁钢、(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及阻隔套组成。表里磁钢的资料选用对磁力泵功率和可靠性有严重影响。现在常用资料如下:稀土钴,是一种新式*磁钢。如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。其磁能积可以到达80~ 240kl/m,磁传动功率高,并具有*的抗退磁才能。其矫顽力HCT为360~ 1200kA/m。运用温度可达300cc。
钕铁硼,也是稀土类*磁铁。底子功能和钐钴类似,但磁能积却高于钐钴,缺陷是运用温度仅为120。C,并且磁稳定性相对较差。前期曾选用铁氧体作为磁力泵资料,但因为磁能积仅10~ 30kj/m3,运用温度仅85℃,磁传动丢失也大,现在已较少运用了。
图5 - 29磁性联轴器结构示意图金属阻隔套,因为套内存在电涡流丢失,为削减电涡流丢失,进步传动功率,一般选用高电阻资料,如哈氏合金C(HasloyC).此刻电涡流丢失约占总传动功率的】5%~25%。非金属阻隔套因为套内不存在电涡流丢失,可进步传动功率,但耐温较低,一般仅为100~120℃。磁力泵功能和离心泵类似,仅仅功率低。
磁力泵工作中一旦操作温度高于磁钢许用温度,将产生退磁效果。国产磁力泵一般用温度为IOO℃。磁力泵运送介质中不允许含有含铁有铁磁性的杂质或硬质杂质。
为了避免轴承和阻隔套过热或烧坏,切忌空工作,不允许在小于额外流量30%下工作。因为磁力泵底子消除了轴封走漏,一起在动力传递中有主动过载维护效果。在石油化学工业以及医药等职业中,当驱动功率不大时,现在已在逐渐扩展使用。现在不锈钢磁力泵功能大体如下:流量为0.2~200Ⅱi3/h,扬程125m,电机功率75kW,温度为-20~lOO℃商铺:
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